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通风管道腐蚀原因及改变方向

通风管道腐蚀原因

锌在室外海洋大气环境中均匀腐蚀速率约为0.5～8μm/年，与碳钢材料相比，在大多数环境中镀锌层腐蚀速度平均比碳钢低22倍，且均大于10倍，因此选择镀锌层作为风管材料防腐层的设计是合理的。然而现场的镀锌层却在局部位置快速腐蚀，导致风管腐蚀不可用，结合现场风管腐蚀调查结果，风机出口、风门及前后风管、风管改变方向(靠近风机出口)位置是腐蚀敏感部位，这些位置的共同点主要表现在该区域气体压力发生明显变化，风机出口由于风机提供动能导致风压升高，风管转向位置、风门等有阻挡作用位置，风在风门表面、风管转向位置由于阻挡作用风速降低，根据流体能量守恒，流体动能降低时其静压能升高，即此位置均存在风压力升高，导致空气中的水蒸汽分压升高，当水蒸汽分压超过形成凝结水，而空气中氯离子溶解于水中形成侵蚀性环境。锌在含有氯离子的水溶液介质中典型腐蚀速度为20～70μm/年，远远高于大气环境中十倍以上，而风管镀锌层厚度仅20μm，将在短时间内消耗，无法起到保护作用。

减低通风管道声源噪声

1.通风管道进、出口的噪声压级是通风理、风压曾加而增大。因为这个，预设通风系统时，应尽力减损系统的压力亏损。当通风系统的总量和压力亏损较大时，可将其分为小系统。

2.气流在管道内的流速不适宜过高，免得引动再生噪声。确认管道内气流流速应依据不一样要求按相关规定选取。

3.注意通风管道与马达的传动形式。认为合适而使用直联传动的通风管道噪声小，用联轴器的次之，用没有接缝的三角学皮带传动的稍差。通风管道应配用低噪声的马达。

通风管道清洗后的***空调通风系统风管内表面的灰尘量

通风管道清洗

一清洗后的***空调通风系统风管内表面的灰尘量应在风管清洗后7天内取样。清洗后，确定从每套测试的***空调和通风管道的主风管中至少选择5个有代表性的采样点，如送风管道、回风管道和新风管。用于取样的材料在105的恒温器中干燥2小时，然后放入干燥器中冷却4小时，或者直接放入干燥器中储存24小时，然后放入密封袋中，用天平称量初始重量。确定通风管道取样位置的取样区域，并清除取样区域内风管内墙壁上的所有残余灰尘。二是要先掌握通风管道污染程度的检测步骤，即清洗前***空调通风系统风管内表面的灰尘量。在确定和测试的每套集中空调通风系统的通风管道(如新风、送风和回风管道)上至少选择5个有代表性的采样点;如果不能在主通风管道中取样，所有空气供应出口的5-10%和不少于5个可以作为取样点。在对主通风管取样时，打开维护孔和清洁孔或现场打开孔。

通风管道翘角及弯头角度不准

①表现：矩形通风管道两相对平面、两端面不平行；折角不平直；对角线不相等；咬口不严。

②影响：会使通风管道连接受力不均匀，安装后的通风管道不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命。

③原因：板下料放样不准确；通风管道两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等。

④措施：展开下料时，应对板料严格角方，对每片板料的长度、宽度以及检验对角线，使它们的偏差控制在允许范围内；下料后的板料，应将通风管道相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。