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通风管道是通风系统的重要组成部分

通风管道是通风系统的重要组成部分，通风管道系统设计的目的，白铁通风工程是要合理地***空气流动，在保证使用效果的前提下，合理确定风管的结构、布置和尺寸，使系统的初***和运行费用综合低。从理论上说，在送、排风管进入土建竖井处设与不设层流板其阻力系数相差可达10倍，从某工程实际检测中发现，同样型号的的风机近似的风管和风口，用作送风时风量为9780m3/h，用作排风时风量为6560m3/h，差距达成22.7%。风口选用偏小也是系统阻力增大，风量下降的一个因素。

通风管道生产中常见问题有哪些

一、加工材料未达标

a表现：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。

b影响：运转时风管漏风，空调负荷增加，同时风寿命和性能被影响。

c原因：材料不合格，不能满足制作风管的需求。

d措施：在使用风管加工设备制作风管前，要先检查材料出厂合格证书和材料质量证明还有外观厚度等，保证材料是可用的。

二、风管翘角及弯头角度不准

a表现：矩形风管两相对平面、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。

b影响：会使风管连接受力不均匀，安装后的风管不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命。

c原因：板下料放样不准确;风管两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等。

d措施：展开下料时，应对板料严格角方，对每片板料的长度、宽度以及检验对角线，使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。

通风管道的安装布局要点

1、该管道加工系统的连接原则，在以焊接为主要连接方式方法的管道中，应设置足够数量的法兰连接，在以螺纹为主的连接管道中应设置足够的活接头，以便宜于安装、拆卸、检修。

2、通风管道加工系统的支撑原则管道不宜与阀件直接支撑在设备上，应单独设置支架或吊架，管道的焊缝位置应在施工方便或受力较小的地方，焊缝不得位于支架处且距离不小于200mm。

3、系统网的布局形式，为方便管网的管理和运行调节，管网系统不宜过大，同一系统有多个分支管时，应将这些分支管分级控制，且同一系统的吸气点不宜过多，一定要注意各支管的压力平衡。常用的管网布局方式有干管配管、个别配管、环状配管3种。

风管加工应注意的问题.

风管加工应注意的问题

.通风管道材料的选择：

　　风管加工主要由钢板、金属软管、塑料和橡胶软管、纤维板、胶合板、石膏板、聚塑料板、砖和混凝土等制成。钢板是通风管道常用的材料，具有耐腐蚀、耐高温的特点，便于制造和安装。一些通风管道在技术上需要经常移动，这需要柔性材料，如金属软管、塑料软管和橡胶软管。硬质聚塑料板表面光滑，加工方便，但不耐高温，适用于腐蚀性工业通风和排气系统。砖和混凝土制成的通风管主要适用于与建筑物连接，阻力小，。总之，通风管道的材料应根据应用条件综合选择。